自动化技术类设备自动化技术类设备序号设备名称单位数量备注40设备配置及技术要求1.某项技术指标和要求如需更详细的表述,可单项另作文字说明。2。采购文件中技术要求部分为满足采购人需要设备的最低要求,如有与某项产品或参数描述相同,并非特指,仅为招标货物质量、档次、水平参照,评标以功能、性能为主.设备名称配置或功能技术指标和参数工业电气自动装置技术指1.输入电源:单相三线kVA装置结要求以典型液体灌装自动化生产线对象为模型,融合PLC、现场总线(具有信息层、控制层、设备层典型集成网络架构系统)、分布式O、变频器、传感器、步进电机、交流异步电机、直流电机、人机界面和组态软件等多种技术,具有生产线的物料传送、容器清洗、容器检测、液体灌装、容器封盖、成品检测、粘贴标签、成品入库等生产过程的自动化运行.根据现场工艺流程和控制要求,通过对自动化及网络通讯设备的安装、接线、调试诊断,PLC、组态软件和触摸屏的编程、调试以及设备整体调试任务的实施,能较好地完成对工业过程电气自动化和工业网络全集成技术的相关技能训练。可满足对工业过程电气自动化及工业现场总线的安装、调试、维护及诊断的教学、培训和技能竞赛要求。实训装置要求对象模对象模型整体由铝型材搭建而成,在平台上方设置有物料输送单元,三相异步电动机驱动输送带运动,且可实现调速。沿输送带依次设有容器清洗、容器检测、液体灌装、容器封盖、成品检测、粘贴标签、成品入库单元,各工作单元采用电动和气动完成对灌装生产线加工工艺过程的模拟,在控制平台上应设有3色警示灯用以指示运行状态,同时对象模型设置有脚轮,便于移动和定位。驱动浸泡池上的电机,将容器送到料仓中,推动容器汽缸伸出,将容器推入传送带后汽缸缩回,检测到容器顺利到位则启动传送带,同时清洗电机运转,吹气电磁阀动作,模拟自动化技术类设备清洗工序。该单元需配置至少2路光电反射式传感器和经过清洗过程的容器抵达指定位置,色标传感器对容器进行检测,能够判断是否清洗合格,若不符合清洁标准,通过气动推杆将其送废瓶区;若容器清洗干净,送下一个工序。该单元需配置至少1路光电反射式传感器、1路光电对射式传感器、1路色标传感器和1路动作气缸。容器抵达灌装区,当被传感器检测到后,输送带同步停止运行,对容器进行定位,并能给出指示信号。延时一定时间好,开始液体灌装,灌装完毕后,应有指示灯信号。之后输送带继续运行,容器流向下一道工序。该单元需配置至少经过灌装的容器抵达封盖区,当被传感器检测到后,对容器进行定位,输送带同步停止运行,将盖子下落到容器上面,完成上盖动作。压盖传感器检测容器到位后,输送带停止运行,此时上方的压盖气缸下压,下压到位后缩回,完成封口工作,之后容器流向下一道工序。该单元需配置至少1路光电反射式传感器、2路光电对射式传感器和经过封盖的容器抵达检验区,当被传感器检测到后,用色标传感器对盖子进行检测,如有问题,通过气动推杆将其送废瓶区;若封盖正常,送下一个工序.该单元需配置至少1路光电反射式传感器、1路光电对射式传感器、1路电容液位传感器、1路色标传感器和1路动作气缸.完成检测工序的容器经过时,相应工位上的步进电机运行,模拟对容器贴标工序。该单元需配置至少1路光电反射式传感器和1路步进电机。待容器移动到成品推料杆位置时推料汽缸动作,将成品推入成品库中。该单元需配置至少1路光电反射式传感器、1路光电对射式传感器和2路动作气缸。采用皮带输送带传送,由三相异步电动机驱动,可以实现变频调速控制,带光码盘信号反馈.控制系控制系统整体由铝型材搭建而成,正面中间设有不锈钢网孔板,网孔板上可以根据任务要求调整上面安装的自动化设备,自动化设备包括PLC、人机界面、分布式IO、变频器、工业交换机、导轨式开关电源等目前工业控制系统上最常用的设备,通过专用的航空电缆线与对象模型对接,完成电气控制线路的连接.要求具有三层网络(现场、过程、管理)架构的成套设备,包括S7-400PLC、S7—200PLC、TP177B彩色工业触摸屏、ET200M和ET200S分布式I/O等自动化设备,系统要求采用PROFINET工业以太网和PROFIBUS—DP现场总线k的RAM,带现场总线(PROFIBUS—DP)以及MPI通讯接口,并配64K存储卡;通讯模块(CP443-1)一个:用于SIMATICS7—400连接工业以自动化技术类设备LCS7—200PLC主机(CPU226)一台,可以支持PPI、MPI等通讯协议。通讯模块(EM277)一个:用于SIMATICS7-200连接到现场总线(PROFIBUS-DP)。式IO西门子ET200M系列,共2组。第一组:PROFIBUS—DP接口模块(IM153—1)一个:用于将ET200M连接到PROFIBUS-DP网络中;数字量输入/输出(SM323)一个:8路数字量输入/输出;第二组:PROFIBUS-DP接口模块(IM153-1)一个:用于将ET200M连接到PROFIBUS-DP网络中;数字量输入/输出(SM323)一个:8路数字量输入/输出;T200S西门子ET200S系列,共4组。第一组:PROFIBUS-DP接口模块(IM151—1)一个:用于将ET200S连接到PROFIBUS—DP网络中;数字量输入/输出模块4个:6路数字量输入和2路数字量输第二组:PROFIBUS-DP接口模块(IM151-1)一个:用于将ET200S连接到PROFIBUS-DP网络中;数字量输入/输出模块3个:2路数字量输入和4路数字量输第三组:PROFIBUS—DP接口模块(IM151-1)一个:用于将ET200S连接到PROFIBUS-DP网络中;数字量输入/输出模块4个:6路数字量输入和2路数字量输第四组:PROFIBUS-DP接口模块(IM151—1)一个:用于将ET200S连接到PROFIBUS—DP网络中;数字量输入/输出模块3个:2路数字量输入,2路数字量输出和2路脉冲输出;西门子Smart700彩色触摸屏,7英寸,支持PROFINET、PROFIBUS—DP及USB通讯方式。自动化技术类设备换机西门子ScalanceX-005工业以太网交换机,5口10M/100M工业以太网。其中S7-400系列PLC作为主站控制中心使用,完成对象系统的所有数据运算和控制功能;S7—200系列PLC作为输送带驱动装置的控制系统;ET200M和ET200S等作为远程IO实现对传感器信号的采集和气缸等执行机构的控制;触摸屏用于对系统运行状态的监控。PLC3D仿真实训平台及虚拟仿真软件要求设备配备相关虚拟仿真教学辅助类软件,主要包括自动封盖、机械手控制、物料分拣、码垛堆积和自动仓储等情景3D动画,全面展现各种复杂的整体工艺流程。利用采集卡采集PLC的输入输出信号,通过计算机串口实现PLC与计算机 的通讯,从而控制软件中的3D模型的动作,使得虚拟仿真技 术实时展现PLC的运行状态。 该软件应具有独立性、不受实验实训装置以及地域限制,可 以摆脱控制对象实物使用,以便在理论课堂和外出培训使 用.投标现场提供演示及软件使用说明. 传感器3D虚 拟仿真软件 要求该软件采用全3D虚拟仿真技术,通过改软件对产品说 明、零件展示、装配演示、原理展示四个方面,讲述霍尔传感 器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、 磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器等常用传感器。 该软件至少包含以下四个方面:(1)产品说明:从理论上介绍 传感器的原理。(2)产品展示:展示传感器的各个组成元件, 观察零件的结构、材质以及材质类型.(3)装配演示:以三 维仿真的形式展示传感器的装配过程,直观了解传感器的组 成结构和装配方法。(4)应用展示:通过几组具体应用实例 来展示传感器的基本原理。投标现场提供演示及软件使用说 配件静音空气压缩机,0。4~0。8Mpa 调压过滤器,配压力表 电脑桌 任务一:气动设备安装和调试1.空气过滤器的安装和调试 2.气缸的安装和调试 3.电磁阀的安装和调试 4。速度控制阀及磁性开关位置的调整 任务二:机电设备安装和调试 1。容器清洗单元安装和调试ﻩ 2.容器检测单元安装和调试ﻩ 3.液体灌装单元安装和调试 4。容器封盖单元安装和调试 5。成品检测单元安装和调试 6。粘贴标签单元安装和调试 自动化技术类设备 7。成品入库单元安装和调试 8。物料输送单元安装和调试 任务三:自动化设备安装、接线。PLC设备安装、接线.分布式I/O设备安装、接线.变频器设备安装、接线。触摸屏设备安装、接线和调试 任务四:工业网络通讯总线.现场总线。分布式I/O及变频器的总线。网络整体测试调试 任务五:PLC编程及设备整体调试 1。物料输送单元程序编写 2。容器清洗单元程序编写 3。容器检测单元程序编写 4。液体灌装单元程序编写 5。容器封盖单元程序编写 6。成品检测单元程序编写 7。容器贴标单元程序编写 8。成品入库单元程序编写 9.报警及处理程序编写 10.自动生产线整体程序编写及调试 任务六:组态软件和触摸屏编程和调试 1。触摸屏编程和调试 2.上位机组态软件编程和调试 其他 1.投标单位负责为用户进行免费专业培训,同时提供详细的培训方 案、纸质和电子培训资源。 2配备实训及维修所需工具(数字万用表、电工工具等)10套。 3.设备系统架构、主要电路原理图纸及外购产品使用说明书 高级维 修电工 —自动 控制系 统设计 装置装置结 实训装置由控制屏、实训桌、PLC模块、通信模块、变频器模块、模拟实训模块、触摸屏模块、机械手、交流电机、电机导轨、测速机构、 加载系统、WINCC工控组态软件等组成。 技术指 1输入电源:三相四线.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准. 实训装置具体相关要求 自动化技术类设备 控制屏 1.交流电 源输入、 输出及控 1)三相四线电源输入,经漏电保护开关后,通过启动、停止按钮操作,控制三相电源输出的接通和断开,并设有急 停按钮; 2)设有450V指针式交流电压表,通过切换开关可分别指 示电网输入的三相线)三相交流电源输出:三相电源采用三相四线制,并由启 动、停止按钮来控制,设有5A带灯保险丝及短路软保护电 4)交流电源接口:提供三芯、四芯电源插座各1只;5)保护体系 电流型漏电保护:采用漏电保护型空气开关,控制屏若 有漏电现象,当漏电电流达到一定值时,即切断总电源,以 保护电器元器件和人身安全; 电压型漏电保护:当实训装置线路有漏电现象时,控制屏 内设置电源切断电器元件,及时切断电源并发出告警声; 短路保护:在电路出现相间短路或相线对中线短路时, 及时切断三相电源的输出,保护设备的安全,并发出告警 声;在短路故障排除后,可重新启动设备。 2。给定 信号源: 提供 4~20mA电流信号源,要求带数码显示;提供 10V电压信号源,要求带数码显示3。定时 器兼报警 记录仪 具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录
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