米乐M6 M6米乐机械制造自动化技术的原理

　　所谓机械工程机械自动化,主要是指在机械制造业中应用自动化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,从而加快生产投入原料的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段,是未来机械制造业技术发展的主要方向。可以说,机械自动化技术水平的高低,不仅影响着整个机械制造业的发展,并且对国民经济其他部门的影响也是非常重要的。发展我国的机械自动化技术,应该从我国的具体国情出发,着眼于我国机械制造业的发展现状,并坚持可持续发展的战略眼光,从整个国家的角度来进行仔细的考虑,走中国特色的机械自动化技术发展之路。

　　发展机械自动化技术是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的过程。当机械的操作采用自动控制器以后,生产方式才能从机械化逐步过渡到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。另外,只有建立了自动化工厂以后,生产过程才能全盘自动化,才可能进入机械自动化的高级理想阶段。目前,中国机械制造业同世界先进水准之间存在着阶段性的差距。在这种情况下,普遍应用电子计算机集成制造系统的高度自动化,并不具备相应的基础技术、发展经验和所需资金。因此,应该发展生产工艺成熟的大批量生产的自动化技术。目前在我国,在数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中,自动化设备被仍然是以半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零部件加工自动线等为主。在大批量的铸造、锻造、焊接、冲压、热处理以及装配等生产过程中,采用自动单机和自动线则是符合现实的,也是可行的。针对品种较多的成品生产,应该采用可快速重新调整的设备组成成组工段或者流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元,从而实现成组自动化。针对单件小批量生产,应该从推广成组技术入手,适当发展采用数控机应用或加工中心。

　　虽然说我国的能源相对来说比较丰富,但是用我们13亿人口这个庞大的数字平均一下,就显得非常匮乏了。和国家在新的历史时期提出了经济发展要遵循“节能减排”的目标。机械制造业作为基础性产业,对国家的重要性不言而喻,在实现自动化的同时要注重用最少的投入,争取最大的产出。我国机械制造业各企业具有大量的通用设备,在发展机械自动化技术时,应将原有设备作为基础,合理调整机床布局,通过添置少量的数控设备,充分发挥电子计算机自动化管理的优势,充分发挥人的创造性,共同创造一个以人为中心、以信息自动化为先导,建立自主的单元化生产系统。为了降低发展机械自动化技术的资金费用,首先应该立足于自我研发,然后配套国外先进技术的引进,共同来完成技术的升级和改造。发展机械自动化技术必须要重视降低能源消耗,并减少污染物的排放,走一条低成本的机械自动化发展之路。

　　发展机械自动化技术,要稳步抓好自动化技术应用项目的基础性工作,坚持从实际出发推广应用工作,做到既要发展主机,同时也要配套发展自动化元件及控制系统。考虑机械自动化技术的发展,可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统操作软件和电子计算机技术等将是今后机械自动化的主要技术基础。研发大量性能优越、自动化水准较高的机电一体化产品是发展机械自动化技术的关键。

　　目前,我国机械制造业规模较大,但是基础并不扎实,并且在自动化技术的应用方面还存在着很多的不足之处。一个国家的机械制造业规模的大小,自动化水平的高低,直接决定着这个国家机械制造业基础的雄厚,同时也关系到一个国家综合国力的大小。新中国成立后,我国在机械制造业方面投入了很多的人力、物力和财力,但限于原有基础的薄弱,对外部先进技术引进得又不够,特别是期间,我国的机械自动化制造行业的发展劲头也大幅度减弱,因此,我国的机械制造业在相当长一段时期内始终处于低水平状态。改革开放以来,随着国家科技实力的增强,加之对国外机械制造技术的引进和学习,我国的机械制造业逐渐发展起来了。但是与发达国家的机械制造业水平相比,我国的机械制造业技术水平还处于较低阶段。目前,针对我国的具体国情,发展机械自动化技术,应该以企业的生产和发展的实际需要以及市场需求为基本导向。只有依托自动化技术生产出来符合社会需要的产品,才能收到良好的技术经济收益和社会经济收益。当前,在我国,切忌M6 米乐盲目搞自动化、搞自动生产线的做法。以往的经验告诉我们,盲目上马、盲目生产只能造成低效率、低质量的生产。在机械自动化技术发展上,不仅要考虑速度,还要讲求效率,真正做到速度与效率的有机统一,才是我们发展机械自动化技术所要达到的目标。

　　正确判断、识别并坚持自动化技术的发展走向,对于机械自动化技术的发展至关重要。目前,机械制造自动化技术的发展走向朝着数字化、绿色化与智能化方向发展。数字化是先进制造技术发展的核心,是制造技术、计算机技术、网络技术与现代管理科学交叉作用的共同结果,这将是机械自动化技术发展的必由之路。随着人们对人类与环境之间的关系这一问题认识的逐渐加深,实现人类与环境之间的协调、可持续发展是当代经济发展必须遵循的原则。机械自动化技术的发展也同样要遵循这一原则,实现绿色化发展之路。近20年来,制造系统正在由原来的能量驱动型转变为信息驱动型,这就需要制造系统不但要具备一定的柔性,同时还要表现出一定的智能,实现在对大量复杂信息处理的同时,能够自主进行选择与处理。这既是现代科学技术发展的必然结果,也是人类社会进步的重要标志,具有良好的发展前景。机械制造业在任何一个国家的重要地位都是显而易见的,机械自动化技术直接关系到机械制造业的基础和水平。作为一个发展中国家,我国必然要在机械制造业中大量发展机械自动化技术,必然要走一条科技强国之路。

　　1、罗超;李凡;韩晨曦;李子;;智能断路器的特点及其应用[J];电气时代;2010年01期

　　先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

　　先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它应不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。

　　市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。

　　20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应有明确范畴的新的技术领域。

　　机械自动化的技术水准， 不仅影响整个机械制造业的发展， 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术， 应实事求是， 一切从我国的体国情出发， 做好各项基础工作， 走中国的机械自动化技术发展之路。

　　机械自动化的特点很多：第一，机械自动化是面向21世纪的技术，是具有明确的范畴的新的技术领域；第二，机械自动化技术是面向工业应用的技术，可以提高制造业的综合经济效益和社会效益；第三，机械自动化技术是面向全球竞争的技术，同时是驾驭生产过程的系统工程，是市场竞争核心时间、质量和成本三要素的统一。

　　在工业生产中，机械自动化的作用很大：第一，机械自动化的应用，可以提高生产过程的安全性；第二，机械自动化可以提高生产效率；第三，机械自动化可以提高产品的质量；第四，机械自动化可以减少，生产过程的原材料和能源损耗。

　　很多方面机械自动化的特点与作用相辅相成，在工业中起到很大的作用，并且我国处于机械自动化的初期，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

　　近些年来， 国外农业自动化飞速发展， 农业机械设计向高速、宽幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用已相当普及， 一些著名厂商把自动控制、信息处理、全球定位系统和激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农业机械上。由于历史、观念和技术等方面的原因， 我国传统农业机械与发达国家相比有很大差距， 已远远不能适应农业的科技进步。近些年来， 自动化的研究逐渐被人们所认识， 自动控制在农业上的应用越来越受到重视。

　　先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

　　20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等……

　　超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003―0.0001μm，现在精密工程正向其终极目标――原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

　　现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。

　　（1）精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

　　（2）无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

　　顾名思义，机械制造自动化技术就是将自动化技术运用到机械制造业中，使二者有机结合，利用电子计算机技术，实现加工物品的连续发展，以达到有效的自动化生产过程，进而提高物品生产的效率。这一技术的应用，对我国机械制造业领域产生了深远影响，进一步促进国民经济迅速发展，是我国机械制造领域的一个重要转折点。

　　从上个世纪二十年代开始，机械制造自动化技术渐渐发展起来，逐渐应用于不同行业的各个部门，近几年，伴随着计算机技术的迅猛发展，进一步推动了自动化技术的发展。然而，目前，我国正处于社会主义初级阶段，是一个发展中大国，这就决定了我国机械制造业水平低，自动化程度低，仍处于初级操作阶段的自动化，技术水平与发达国家仍存在很大差距。从时间上来看，我国机械制造水平约落后于发达国家20年。主要表现在以下几个方面：

　　（1）机械制造管理方面。大多数西方工业发达国家采用先进管理技术，制定合理有效的管理体制，推出了各种新型管理思想和技术，如准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等。而我国目前只有少数顶尖企业引进计算机辅助管理，多数小型企业仍处于初级管理阶段。

　　（2）技术设计方面。工业发达国家运用其自身的技术水平，不断研发、创造新的数据，设计各种先进自动化技术，如计算机辅助设计技术（CAD），更有大型企业步入了无图纸的设计和生产阶段。而我国的制造业设计水平较低，采用CAD技术的企业寥寥无几。

　　（3）机械制造工艺方面。工业发达国家广泛采用各种先进化加工方法，提高工作效率，保证产品质量，如高精密加工、精细加工、纳米技术、激光加工技术以及复合型加工技术等。我国则处在技术研发阶段，还没有完全走进高技术市场。

　　（4）机械自动化技术方面。西方发达国家将数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术相结合，投入机械制造自动化领域。而我国目前多数企业仅采用单机自动化、刚性自动化技术，唯有少数顶尖企业引进了柔性制造单元和系统。

　　在经济全球化趋势日益显著的今天，机械制造业作为产品的重要生产领域，要适应全球化趋势，不断推陈出新，将自动化技术投入机械制造领域，向柔性化、敏捷化、智能化、信息化、实用化方向发展，实现有效的自动化生产过程，推动国民经济迅速发展。

　　（1）把握基础，推出配套的自动化技术。简单地讲，自动化技术以计算机辅助设计为关键，在较短的时间里能处理更多的复杂问题，涉及电子技术、计算机技术、纳米技术等多种先进科学技术。因此，在将自动化技术融入机械制造业时，不仅要做好自动化技术应用的基本工作，更要抓住各个时机，研发配套的自动化控制系统和原件。在机械制造业传统的操作理念上引入新理论、新技术、新思想，以改进制造技术，从而推动机械制造自动化技术朝着更好的方向发展。

　　（2）发展成本低、效益高的自动化技术。我国一直是世界上的人口大国，因此，要合理利用劳动力资源，将人口大国转变为人才强国，以大力研发成本低、效益高的自动化技术软件。目前，我国机械制造业市场潜力大，发展前景广，高效益的自动化技术可以提高制造业的经济效益，促进国民经济又好又快发展。然而，我国机械制造业有大量的陈旧设备，推进自动化技术，就要尽量在原有的设备基础上加以改良运用，降低生产成本。计算机的广泛运用，为机械制造自动化技术创造了一个良好的发展空间，为发展成本低、效益高的自动化技术提供了有效的途径。

　　（3）立足国情，发展自动化技术。我国正处于社会主义初级阶段，生产力水平低下，产业结构不合理，劳动力丰富但过剩，劳动力素质不高，与西方发达国家存在很大差距。因此，在这一基本国情下，相关部门要谨慎处理，不能一味的向发达国家看齐，盲目追求全盘自动化和高度自动化。

　　自动化技术的发展水平，一方面，影响机械制造业的发展方向，但更重要的是，直接影响到国民经济的进一步发展。因此，机械制造业在发展中，要以实际应用为真谛，以企业和市场需求为目标，以提高经济效益、促进国民经济发展为动力。坚持实事求是，大力加强技术改革，结合生产实际，推进机械制造自动化技术步入实用型阶段。

　　在发展机械制造自动化技术的过程中，只有结合实际，对不同的产品采用与之相适应的自动化方式，才能达到最高的经济效益和社会效益。我国技术水平落后，所以更要实事求是，立足于当今国情，不盲目推进全盘自动化和高级自动化，节约生产成本，发展实用型自动化技术。只有这样，才能进一步提高企业经济效率，促进国民经济的发展。例如，“八五”计划期间，我国虽然经济上取得了进一步的发展，但自动化技术领域却曲折发展，这是多种原因交织在一起的结果，但主要原因是违背了经济发展水平，背离实际，没有满足市场需求，而大力发展数控机床自动化技术，导致市场上数控机床太多而影响了其实际应用。

　　就我国目前机械制造业的发展现状和发展趋势来看，在二十一世纪的今天，伴随着科学技术的迅速发展，自动化技术必将融入各个生产领域，这将进一步扩大我国机械制造业的发展方向，推进我国机械制造自动化技术朝着“柔性化、敏捷化、智能化、信息化、实用化”方向迈进。当然，机械制造自动化技术作为社会生产领域的重要一部分，也必将与其他产业领域相结合，推进我国产业结构朝着“均衡化、全球化、智能化、绿色化”方向迈进。只要立足国情，实事求是，刻苦专研，相信我国的机械制造自动化技术在不久的将来会走的更高更远。

　　机械设计制造及其自动化是我国开展建筑生产等工程的重要环节之一。随着社会的不断发展和社会生产力的不断提升，我国的工程生产在对于机械设计制造及其自动化生产的技术的应用的需求量不断的增多的同时，对于技术的应用水平的要求也在不断的提升。开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，全面提升我国的机械设计制造及其自动化的水平，不仅可以实现我国的机械工程技术水平的全面提升，同时也可以有效的为我国的社会和经济的发展奠定稳定的基础和提供强大的推动力。

　　开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，首先应当明确机械设计制造及其自动化的现状。开展机械设计制造及其自动化的现状探究，主要可以将探究内容总结如下:

　　机械设计制造及其自动化技术在机械工程的全面应用，实现了机械工程的实效性和时效性的全面的提升。以先进的机械自动化技术代替传统的人工技术，不仅节约大量的人力资源成本，同时也实现了机械工程的开展的精确度的全面提升［1］。

　　机械设计制造及其自动化技术具有较强的科学性。开展机械设计制造及其自动化的当下的运用原则的探究可知，在运用机械设计制造以及自动化技术的过程中，应当尽可能的实现能源的高效运用，同时也应当不断的完善机械设计制造及其自动化技术，促使其精确性和效率性得到进一步的提升，进而实现机械设计制造及其自动化技术获得更加迅猛的发展速度，实现我国的机械工程的全面的、持久性的发展。开展机械设计制造及其自动化的现状探究，主要可以将机械设计制造及其自动化的现状总结为两点:机械设计制造及其自动化的当下的优势和机械设计制造及其自动化的当下的运用原则。通过探究机械制造及其自动化技术的应用，可知机械工程技术及其自动化的应用可以有效的实现我国的机械工程技术水平的全面提升，进而为我国的社会发展提供了强大的推动力。

　　在明确了机械设计制造及其自动化的现状后，开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究，主要可以将提高机械设计制造及其自动化的有效途径总结为:

　　随着社会的不断发展和科学技术的不断进步，我国的计算机技术也迎来了更加广阔的发展空间和更加光明的发展前景，并且被应用于人们的生产和生活中的方方面面，将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以使得开展提高机械设计制造及其自动化技术的应用工作中，绘图工作的开展更加具有精确性和准确性。同时计算机技术与机械设计制造及其自动化的技术的结合应用，可以使得技术人员在应用技术的过程中有效的实现了资源的共享。因此将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以有效的提升机械设计制造及其自动化的技术应用水平［2］。

　　随着社会的不断发展和人们的思想观念的不断加强，对于环保工作的开展的重视程度也在不断的提升。为了实现机械设计制造及其自动化的技术的可持续利用和机械工程的长久发展，将先进的环保理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，这一发展理念的重要性也不容忽视。提升资源的利用率，并且尽可能的使用可再生资源和环境友好型资源进行发展，是机械设计制造及其自动化技术的改革和提升的重要方向。

　　社会对于机械设计制造及其自动化的技术的应用的需求度在不断的增加的同时，对于技术的水平的要求也在不断的提升，与此同时，越来越多的机械工程开展企业也在逐步的兴起，在这种大背景下，机械工程企业间存在的竞争状况也在不断的加剧。将良好的竞争理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以促使机械设计制造及其自动化技术在应用的过程中，不断的被完善，实现了技术良好提升［3］。开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究，主要可以将提高机械设计制造及其自动化的有效途径总结为:将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中、将先进的环保理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中、将良好的竞争理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中三点。通过开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究可知，只有从技术上和理念上双方面进行机械设计制造及其自动化技术的应用改革，才能够真正实现机械设计制造及其自动化技术水平的全面提升。

　　开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，首先应当明确机械设计制造及其自动化的现状，在明确了机械设计制造及其自动化的现状后，开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究。进行提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，将科学的、有效的手法全面的应用于机械设计制造及其自动化工程的开展进程中，全面提升我国的机械设计制造及其自动化的水平，可以实现我国的工业生产水平的全面提升，进而为我国的综合实力的全面提升奠定稳定的基础和提供强大的推动力。

　　［1］肖楠．提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨［J］．通讯世界，2016(15):285．

　　机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术, 实现加工对象的连续自动生产, 实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展, 是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。因此, 发展我国的机械制造业自动化技术, 符合我国社会主义的基本原则, 符合我国现代生产的发展规律。

　　实现机械自动化的理论基础是控制理论。根据被控对象的特性与其所处环境的变化，能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象，从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用，是实现自动化控制的理论基础，其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。

　　包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备，辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作；工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接，对生产工艺效率进行提高和优化，使其标准化程度不断增加；辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术（通常称数控技术）达到控制生产的目的；产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。

　　物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置，是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下，自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。

　　自动化的机械制造加工系统，可以自动持续进行重复工序的循环，同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统，可以全面代替人员体力劳动，减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率，大幅提升产品的质量和品质。

　　设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求，通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤，自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节，自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作，能够有效提高机械生产的效率和产品质量，是现代化机械制造中的一项重要技术应用。

　　随着现代科学技术水平的不断发展和提高，各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中，使产品的检测技术和工作难度也不断增大，传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求，所以，自动化检测技术必然被引入到机械制造中，现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测，以及多判断系统的智能设备诊断技术等。

　　先进机械制造自动化技术在于应用。发展机械自动化技术是以企业的生产和技术发展的需求为目标。我国发展机械自动化技术，应结合实际生产，注重实用，为国民经济的发展提供效益。自动化是一个动态概念，现今它的主要研究表现在制造系统中的集成技术和人机一体化制造系统、系统技术、制造过程的计划、制造单元技术、调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。20世纪70-80年代初，我国在发展数控方面缺乏战略思想，怎样解决在制造技术问题相关人员不太清楚，对于就技术论技术色彩，忽视效益偏重速度，给不少企业在数控机床只出样品，不能给企业提供商品，只能用于生产实际。到20世纪80年代，随着自动化技术的发展，像一些发达国家通过科技、经济、手段来竞争市场，倾销产品输出资本，使整个市场竞争变得越激烈，为了适应机械制造业市场竞争，一个国家的先进制造技术要想在市场上立足，那它必须有先进的水平，这样才能支持该国在制造技术市场上进行竞争。

　　先进的自动化技术在控制理论的指导下应用机械制造技术，对人的作用和生产的物流进行研究，在进行研究时，它主要涉及微电子技术、自动控制理论、计算机技术和机械技术，自动化技术的关键是计算机辅助设计，使它能智能化可以处理更多的复杂问题。在发展自动化技术时，要抓好自动化技术应用的工作，以及相关人员要从实际应用工作出发进行推广，不仅要有发展动机，还要有配套发展机械自动化控制系统和元件。发展自动化技术，相关人员必须要关注计算机技术、零件检测、机床装料和电子学自动化，采用对应的程序数控机床，研制高效可靠的计算机应用于生产信息系统、自动化生产线和自动化控制系统等方面。机械自动化的技术基础主要包括传感器、可编程控制器、新型刀具、微处理机、电子计算机、系统软件和控制系统。发展自动化技术的关键是生产水准较高及优良的机电产品。应用机械自动化新技术，将会不断引入其他学科的新理论、新技术、新概念，更新机械制造业中原有的制造技术、观念和产品，这需要有大量有素质的工人、管理人员和工程技术人员。机械自动化生产时, 机械制造系统的自动检测、伺服系统、自动控制的操作等，都会应用自动控制理论和微电子技术，自动化生产时, 信息的处理与交换、运算、判断、决策和存取等，都会应用信息处理技术与计算机。随着机械制造业在世界市场的发展，机械技术由机械化向自动化发展，可以判断，机械制造业与我国的自动化技术紧密相连，为以后更好地发展主要依靠科学依赖知识。

　　发展成本低自动化技术，前景广、见效快、省、潜力大，有利于提高自动化度，可以收到事半功倍的效果，是我国现代化发展的需求，从发达国家工业的发展历史看，机械制造自动化技术的实现是由不好到更好、由低到高的过程。我国也可以引进国外的机械自动化技术，使自动化技术在世界领域上更好地发展。我国机械制造业的企业采用大量的设备，在发展先进的机械制造自动化技术时要以原有的设备为基础，合理调整企业的数控机床分布尽量增添些数控设备，引用计算机技术，它的到来为网络化的生产管理环境创造了发展空间，特别促进了高科技机械自动化生产技术与先进网络虚拟技术的高度融合，形成了人机交互式控制生产管理的全新方式。充分发挥计算机自动化管理的优势，共同构成一个“以人”为心；“以信息自动化”为先导；为机械制造业建立一个自动化的单元系统，为我国机械制造自动化技术发展提供少；见效快；效益高的应用，为我国机械自动化技术在以后的发展提供有效的途径。

　　目前，我国的自动化技术还处于初级阶段，生产力水准、国民素质、财力、经济与国内外的国家的发展存在一定的差距，在我国这种国情下,机械自动化技术应用计算机集成制造系统的全盘自动化、高度自动化,并没有具备基础技术、能力和经验。所以，是不是发展全盘自动化、高度自动化CIMS技术, 相关人员一定要谨慎处理。我国机械制造企业使用水准比较低、机床装备极少的自动化技术，不但在数量上与发达国家有一定的差距，且与发达国家自动化技术在品种上、质量上、使用上的水准有差距。在这种国情下，我国制造企业在生产锻造、冲压、焊接、装配、铸造、热处理时，要合理采用自动单机和自动线的技术，使企业在经济取得一定的效益，生产较多的品种要采用快速调整的设备，以便于更换主轴箱机床自动线，从而实现成组自动化，生产小批件时，先让技术人员进行推广, 合理地采用数控进行加工，可以使机械自动化技术在世界领域取得更好的经济效果。

　　总而言之，我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式, 也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。

　　[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智，2008(20).

　　[2]杨建平，刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技，2008(1).米乐M6 M6米乐